Rendimiento frente a la corrosión de tuberías de acero soldadas

Cuando el Ni está contenido en la tubería de acero soldado en forma de T, la resistencia a la corrosión es fuerte en un ambiente ácido. En un entorno que contiene ácido sulfúrico o ácido clorhídrico, cuanto mayor sea el contenido de Ni en la tubería de acero soldado en forma de T, mayor será la resistencia a la corrosión. En circunstancias normales, solo es necesario agregar Cr a la tubería de acero soldada en forma de T para evitar la erosión. El mal estado de los bordes de la tira de acero es otra causa importante de los bordes incorrectos. El efecto de los cambios en la tasa de flujo másico, la densidad del flujo de calor y los parámetros estructurales (la relación entre el diámetro de la curvatura en espiral y el diámetro de la tubería de acero soldada en T Dc / D) en el coeficiente de transferencia de calor de ebullición de la burbuja saturada en el tubo espiral vertical.

Durante la producción de tubos de acero soldados en forma de T, el lado incorrecto ocurre de vez en cuando, y sus factores de influencia son muchos. En la práctica de producción, la tubería de acero a menudo se degrada debido a la desviación excesiva del lado equivocado. Por lo tanto, es necesario analizar las causas y las medidas preventivas de los bordes incorrectos de las tuberías de acero en espiral.

Debido a la mala forma y precisión dimensional de la cabeza y la cola de la correa de acero sin cortar, es fácil que la correa de acero apenas se doble durante el acoplamiento y provoque bordes incorrectos. Rango de parámetros de simulación: tubería vertical: diámetro de tubería D = 10 mm, longitud de tubería L = 660 mm; tres tubos de acero soldados en forma de T verticales: diámetro del tubo D = 10 mm, el cambio en la relación del diámetro de curvatura del tubo de acero soldado en forma de T al diámetro del tubo en espiral es Dc / D = 15, 20, 25, paso en espiral Pt = 20 mm, longitud del tubo L = 503 mm, L = 660 mm, L = 817 mm. Caudal másico G = 200 ~ 400Kg / (m’2 · s), densidad de flujo de calor q = 5 ~ 15KW / m’2, presión de saturación p, saturación = 0,414880MPa, temperatura de saturación T, saturación = 283,15K.